本項目風機改造工期約為10天，主要是更換風機轉子、殼體及部分附屬構件。在原風機基礎上進行局部改動后進行安裝，為減少不必要費用的支出，保留原有電機繼續(xù)使用和原有機殼的保溫方式，同時原有基礎總體不動，只根據(jù)實際需求進行小部分改動。風機改造主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)風機本體：更換風機轉子、入口風門、機殼、進氣箱、聯(lián)軸器、軸承支座、聯(lián)軸器護罩等。

(2)風機進出口風道：風機進、出口風道利用原有風道，由于改造后的風機進、出口尺寸與原有風機不同，改造后的風機進、出口需新配過渡段，將新風機進、出口與原有管道連接起來。

(3)聯(lián)軸器：為撓性聯(lián)軸器(非膜片式)，可以適應由于偏心產生的輕微振動，同時對沖擊和振動有較好的阻尼作用。

(4)機殼支撐方式：中心支撐。

(5)變頻風機調節(jié)方式：入口風門+變頻器。

3.3 改造后風機的高效性與穩(wěn)定性設計

3.3.1風機的高效性設計

(1)風機設計采用量體裁衣式的設計方法，保證風機和每個系統(tǒng)的最佳匹配；

(2)風機采用了具有高效特性的平板型葉片；

(3)葉片防磨形式采用進口復合耐磨襯板方式，相比較國內廠家常用的堆焊方式表面更平滑，氣動損失小；

(4)入口集流器的特殊設計使得風機內部氣動損失很??；

(5)調節(jié)風門葉片采用流線型翼型結構等細節(jié)設計，保證了風機的高效特性。

風機改造后的運行情況與效果

4.1 風機運行可靠性與穩(wěn)定性明顯提高

改造后的風機轉子動平衡等級更高，聯(lián)軸器采用的是對沖擊和振動有較好阻尼作用的撓性聯(lián)軸器，入口環(huán)與導流錐利用合理的間隙設計來減少氣流對葉輪的擾流，且葉輪襯板材料采用了進口高硬度復合耐磨襯板，這些設計確保了設備的高可靠性和穩(wěn)定性。在改造前后實際運行過程中，盡量取相似條件下，對兩公司風機軸承座振動情況進行監(jiān)測，其振動情況如